温州科信轻工机械有限公司为了方便客户使用饮料混合机以及维护汽水混合机的使用寿命，特为您讲解饮料混合机的安装调试、清洗消毒、以及故障排除方法：

【运输和保管】
    本机在吊运中严禁倒置及强烈振动，以防管道、表类、液位计松动，漏气和振坏。
    本机应合理保管，不得放在露天曝晒，并保持清洁卫生。
【安装与调试】
   1.本机可以根据用户的要求，安装在合适的具有一定承载能力的平整的水泥地面上。
    2.调整支脚，使底座基本保持水平，调整后用固定螺母锁紧。
    3.按本机要求用不锈管道接通糖浆管路（通径25mm），冷却水管（通经25mm）成品出口管路（通经32mm），以及用耐压软管接通CO2进气管路（通径Φ8～Φ10mm）。
   4.各电器接线应严格按使用说明书进行。
【试机、消毒与清洗】
   1.试机：在糖浆、冷冻水管、CO2气源、电源等按要求安装完毕后，即可按下节“生产操作程序”进行试机，试机时为节约糖浆，可用冷冻水代替，运行十五分钟左右可结束。
    2.消毒:将配好的消毒液同时供给冷冻水与糖浆的入口处，同时将糖浆罐与预碳化罐下面的定量球阀开置较大位置，参阅“生产操作程序”对本机进行消毒，其消毒次序依次为： 
    糖  浆  罐：此时应开、闭有关阀门，并排放污水。
    静态混合器: 同样应开、闭有关阀门，并排放污水。
    储  存  罐：同样应开、闭有关阀门，并排放污水。
    注：各有关阀门，请参阅工艺流程图。消毒时间应根据卫生方面的要求适当掌握。
    3.清洗：消毒完，参阅生产操作程序，再用清水进行冲洗，其次序同消毒次序，清洗时间根据卫生方面要求适当掌握。
    最生将冲洗水排净，清洗即告结束。关闭CO2气瓶和CO2进气阀门，切断电源。
【生产操作程序】：
   生产前，应首先检查：
   a、该机消毒清洗是否符合卫生要求（如认为有必要，可以对整机再清洗一次，同时也是对整机进行冷却）。
    b、所有管路是否漏水，跑气，各种阀门是否在正确位置。
    c、各种准备工作是否完善。
    生产操作程序
    1.接通电源，电源指示灯亮。
    2.开CO2气瓶，将输出压力调至0.6MPa，并保持压力稳定；缓慢打开供气箱上CO2进气阀门，调正两过滤减压阀；进预碳罐调至0.05～0.08MPa对机器备压，这时应能听到储存罐中有CO2进气的声音，将碳化用过滤器减压阀调至0.5MPa。
    3.听不到罐内气流声后，也就是备压结束。这时预碳罐上表压应在0.08MPa，储存罐0.02MPa左右。（说明：这里数值为参考值，具体数值应根据饮料品种的不同要求以及灌装机的使用要求，温度决定）。
    4.将“水泵手动”开关转到自动位置，水泵运转。同时“水泵运转”指示灯亮，当液面升高时，（预碳化罐）表压也会升，此时要调整罐顶安全阀，在表压0.12MPa左右，此时水泵就进入自动运作。
    5.将“糖浆泵工作”钮子开关转到自动位置，糖浆泵同时“糖浆运行”指示灯亮；糖浆泵也进入运行。
    6.当水泵和糖浆泵都自动停机后。
     A.放尽储存罐内和静态混合器内存水。
     B.将预碳罐底出水球阀开大。
     C.打开糖浆罐底球阀，将糖度调正阀预定位置。
     D.（将“碳化泵手动”开关转到“手动”位置，碳化泵运转，同时“碳化泵运行”指示灯亮）。10秒钟左右就停机，进行糖度检测（从设在LZB-50流量计下面的取样阀处取样检测配比），使其达到配比要求后，再将“碳化泵手动”开关转到自动位置。
    注意:进行该步时，“碳化泵”要一开就停，马上检测。应参照上述“4”步，对储存罐顶安全阀调整。
    7.生产运动，当上述各步动作操作无误，同时灌装机在作好备压的情况下，本机可进入生产运行，即：
    按下“水泵自动”和“碳化泵自动”钮，然后缓慢打开储存罐下面的产品出口球阀，将产品送入灌装机进行灌装。
    待灌装机灌装了约二圈左右，对瓶内饮料进行第一产次检查，如合格，则隔十分钟左右再进行第二次检查，如仍然合格，此时，该机可进入自动生产状态。
    在生产过程中，如果冷冻水、糖浆、CO2气等的供给都处于稳定状态，以后可以隔一定时间对产品进行一次检查，以确保产品质量。
    如果对瓶内饮料检查，不合乎产品要求，这时应根据具体情况作相应的调整，直至产品合格为止。
    这里需说明的是：
    a.本机CO2的压力和流量，系指生产状态的显示值，预碳罐CO2流量最大时一般不宜超过1.4m3/h，碳化流量最大时一般不宜超过1.6m3/h。
    b.生产率最大时一般不宜超过3T/h。
    c.在初次使用本机或生产新品种时，糖浆与水比例，及气、液的混合压力需经过试验，取样检查，方能确定，以确保产品质量。
    d.这里的各种数据均是指一般情况而言，具体数据应根据饮料品种的不同要求，灌装机的使用条件，温度等来决定。
    e.当储存罐上压力表显示0.6MPa时，安全阀因立即放气，否则应立即停机、检查。
    f.生产时，在本机停机时间约十五分钟以上时，应将糖浆罐下部的球阀关闭，以防止糖浆罐内糖浆与预碳化罐内冷冻水的相互串流，待重新开机时应将此球阀打开。
    8.生产结束：当要生产结束时，先将“糖浆泵工作”钮子开关转到“O”位置，停止进糖浆，再观察糖浆罐前面的视窗孔，当液位到最底位置时，按下本机“总停”钮，同时关闭储存罐中部的产品进口球阀，待罐内产品全部送入灌装机后关闭CO2气瓶，关闭CO2进气阀门并断电，至此，生产结束。
    9.生产结束后的清洗：每次生产结束，必须进行清洗，其具体操作可参阅生产操作程序，并参阅前面试机，消毒与清洗一节。
    本节清洗完后，还可以将灌装机冲洗干净。
    清洗完毕，关闭气瓶，关闭CO2进气阀门，切断电源，到此，机器工作结束。
【机器的维护】：
   1.本机运行，必须严格按操作程序进行。
    2.本机严禁在无水、无糖浆时将泵体空运转。
    3.本机上各种外购件应按照外购件使用说明书等进行检查与保养。
    4.本机长期停止运转（尤其是冬季），需将各过滤器内、各罐内、各种管路及碳化器内，各泵体内的积水排净，排净后，将有关阀门关上，同时对机器外观进行必要的清洗，注意不得将水溅入泵上电机及有关电器上面，以免损坏机器。
    这里，请各用户注意：
   （1）本机必须由专职人员进行操作与保养，尤其是维修人员应具有一定的专业技术水平。
   （2）操作者必须按使用说明进行操作，如运行中发现异常现象，应立即停止并采取措施排除。
【故障原因与排除方法】：
故障现象 
故障可能原因 
故障排除方法 
1.水过滤器中水不满或有大量气泡 
冷冻水进口压力连续低于0.01MPa，水的流量不足，进水管道阻力太大或管道堵塞，管道及单向阀有漏气处 
停机，按不同情况对症处理，增大水的压力与流量，减少管道阻力，将水通过冷水箱镇静，检修管道及单向阀漏气处 
2.泵体运转正常但不出液 
泵体内存气 
将泵体排气，向泵内注液 
3.预碳化罐进水缓慢 
罐内喷头堵塞，水过滤器中滤网堵塞 
停机，清洗喷头及滤网 
4.电磁阀打不开或打开缓慢 
属电磁阀故障 
按电磁阀使用说明书处理 
5.糖浆罐不进糖浆 
糖浆泵吸空，浮球液位计电信号失灵；糖浆泵故障，单向阀失录 
对糖浆泵排气，检修浮球液位计单向阀，按糖浆泵说明书排除 
6.LZB-40流量计浮子上下窜动，液体内有大量气泡 
管道严重漏气；有的阀未关严 

【科信公司联系方式】
联系人：闻经理
联系电话：13123240998
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