产学相结合的模式符合国内饮料设备发展现状
内容提要：国内饮料设备中小企业普遍存在技术水平低，需要从国外引进一些技术高端前沿的、出产效率够高的成套饮料生产线。现今由于落后导致很大一部门国内的市场份额被国外品牌所占领。我国果汁饮料加工技术的水平有待提高…… 国内饮料设备中小企业普遍存在技术水平低，我国果汁饮料加工技术的水平有待提高快速发展，产学相结合的模式急需施展相应作用。产学相结合的模式符合国内饮料设备发展现状。
国内饮料灌装机市场的状况
近年来，饮料产业发展迅猛，碳酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、含乳饮料、瓶装饮用水、茶饮料等品种不断丰硕，产量上的“飘红”使得对设备市场的需求也呈“牛市”。
国外灌装与封口设备向高速发展世界灌装机向高速、多用、高精度方向发展，目前部门灌装出产线已可以在玻璃瓶与塑料容器(聚酯瓶)、碳酸饮料与非碳酸饮料、热灌装与冷灌装等不同要乞降环境下作用。目前碳酸饮料灌装机灌装速度最高已达2000罐／分，德国H＆K公司灌装机的灌装阀多达165头，SEN公司144头，Krones公司178头，灌装机直径大至5米，灌装精度±0.5ml以下。
未来果汁出产线发展趋势
高速度、高质量、高精度，向大型化发展。为了适应饮料产业大出产，以获取最佳经济效益的需要，饮料设备越来越趋向于大型化。如碳酸饮料灌装设备的灌装速度最高可达2000罐/min，德国H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司，其灌装设备的灌装阀头数分别达到165头、144头、178头。非碳酸饮料设备的灌装阀头数有50-100头，灌装速度最高可达1500罐/min。
设备多功能化。一体多用，适应多种液体、多种瓶型的灌装和封口。可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装，也可进行玻璃瓶和聚酯瓶的灌装
机械机电一体化。这是当前饮料设备发展的最重要的趋势。可编程序控制器普遍应用于饮料机械设备的控制系统中，大型设备采用计算机控制，故障自我诊断，有信号显示，实现了智能化。出产设备的技术含量高、可靠性高，全出产线的自控水平高和全线效率高。在线检测装置和计量装置配套完备，能自动检测各项参数，计量精确。集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。饮料包装设备的可靠性和包装线的协调性，直接影响到整条出产线的工作效率、出产本钱和产品质量。
国内果汁饮料行业科研气力薄弱
我国出产果汁的企业固然众多，但一些中小型企业普遍存在技术、设备落后的题目。一些食物企业为了技术改造，不得不花费大量的资金从国外引进一些技术提高前辈的、出产效率高、包装精度高的成套食物包装出产线，导致很大一部门海内的市场份额被国外品牌所占领。我国的灌装机械发展空间依然广阔，果汁饮料出产线包装技术的水平有待迫切开发。
为了适应饮料产业大出产，以获取最佳经济效益的需要，饮料设备越来越趋向于大型化。如碳酸饮料灌装设备的灌装速度最高可达2000罐/min.而机械机电一体化是当前饮料机械设备发展的最重要的趋势。可编程序控制器普遍应用于饮料机械设备的控制系统中，大型设备采用计算机控制，故障自我诊断，有信号显示，实现了智能化。出产设备的技术含量高、可靠性高，全出产线的自控水平高和全线效率高。在线检测装置和计量装置配套完备，能自动检测各项参数，计量精确。集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。饮料包装设备的可靠性和包装线的协调性，直接影响到整条出产线的工作效率、出产本钱和产品质量。
果汁饮料行业科研气力薄弱，业内科研院所、大专院校的相应专业也比较少。业内有些前沿的技术如超低温、超高压、膜分离、超临界萃取、辐射、真空等仅靠某一院所是无力完成的，急需企业投入资金。过去提倡的产、学、研相结合的研发模式在业内未能取得成功，有限的科研气力也未能充分施展作用，果汁出产线强烈需要科研支持。
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