近年来,饮料工业化进程发展迅猛,碳酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、乳制品饮料、格瓦斯饮料、功能饮料、瓶装饮用水、茶饮料等品种不断丰富,消费市场的火爆使得对设备市场的需求也呈牛市。
科信机械高级工程师肖总工根据三十多年的国内国外行业经验指出,国外灌装与封口设备向高速发展世界灌装机向高速、多用、高精度方向发展,目前部分灌装生产线已可以在玻璃瓶与PET塑料瓶(聚酯瓶)、碳酸饮料与非碳酸饮料、热灌装与冷灌装等不同要求和环境下作用。目前碳酸饮料灌装机灌装速度最高已达2000罐/分,德国H&K公司灌装机的灌装阀多达165头,SEN公司144头,Krones公司178头,灌装机直径大至5米,灌装精度±0.5ml以下。
国内灌装机生产线无可取代任重道远
非碳酸饮料灌装机灌装阀50100头,灌装速度最高达1500罐/分,灌装机料槽转速2025转/分,速度提高1倍。可以进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳和果汁饮料等多种饮料的热灌装,国外热灌装饮料封口后不再进行二次杀菌。
碳酸饮料常温灌装已酝酿20多年,常温碳酸化可以降低饮料成本,有利环保。非碳酸饮料充氮系统采用加压方式或液氮滴入方式向铝罐或PET瓶内灌注液氮惰性气体,可以保护内容物,减少营养素的损失。
目前PET瓶装茶饮料通常采用热灌装方法,为了降低灌装温度,提高茶饮料风味,确保产品卫生安全,已开发PET树脂成型使用130℃蒸汽杀菌和特殊灌装头灌装的简便式无菌包装机,同时正在开发冰咖啡等低酸性饮料两片薄壁罐的无菌包装技术,以实现薄壁罐的无菌包装。
国内灌装生产线全方位发展我国饮料灌装设备基本是在引进设备和技术的基础上发展起来的,八十年代,引进各种饮料灌装生产线300多条,包括啤酒灌装线达500多条。引进灌装生产线主要分为以下几类:
玻璃瓶饮料灌装线80年代引进116条玻璃瓶饮料灌装线,主要用于碳酸饮料,其中80多条是以记账贸易方式从东欧国家引进的,包括罗马尼亚35条、西德30条、波兰、捷克8条。以外汇方式引进的灌装线包括西德23条、日本3条、美国6条、意大利1条。生产线主要设备有卸箱机、洗瓶机、灌装机、压盖机、贴标机、喷码机、气水混合机、装箱机等。在线检测设备有真空检测仪、液面检测仪、灌装能力150、200、300400瓶/分。设备主要生产厂家有德国SEN、H&K、O+H、日本三菱重工、意大利希莫拉兹(Simonazzi)、美国迈耶等。
国内饮料生产线发展空间依然广阔
果汁饮料生产线行业虽然从业人数及企业总数较多,但行业科研力量薄弱,业内科研院所、大专院校的相应专业也比较少。业内有些前沿的技术如超低温、超高压、膜分离、超临界萃取、辐射、真空等仅靠某一院所是无力完成的,急需企业投入资金。过去提倡的产、学、研相结合的研发模式在业内未能取得成功,有限的科研力量也未能充分发挥作用,果汁饮料生产线强烈需要科研支持。
由于科学技术的突飞猛进,机械行业得到了快速的发展,特别是自动化、智能化技术的广泛应用,让人类社会快速的步入到自动化时代。果汁饮料生产线行业也受益匪浅。面对内忧外患的市场,果汁饮料生产线生产厂家积极引进国外先进技术,对其灌装机设备进行认真的研究和学习,同时根据国内市场的需求进行升级改造。特别是自动化、智能化技术,应用于果汁饮料生产线的研制生产,让其更好的符合时代发展潮流。
灌装生产线满足宏观和开发高性能
我国包装机械工业历史短,总体技术水平和生产能力较低,但近年来在国内巨大包装市场的促进下,并受国外先进技术的影响,发展速度很快,局部技术水平有了明显提高。如今,人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求。在这样的情况下,灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备。加上近几年,科学技术水平的提高,国内灌装机行业也得到了较快的发展,技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高,在支持企业高效、安全生产上发挥了重要的作用。
随着我国生产力的不断提高,竞争力一直在加强,不少实力很强的企业在竞争中如鱼得水,游刃有余,然而很多企业面对巨大的考验。我国包装行业起步晚是不可忽视的,面对竞争和市场需求不能盲目发展,一定要树立自己的目标,更具自身的实际情况,准确定位。正是竞争力的存在,才使得企业自我督促,不断提升自己,竞争是企业进步的动力。竞争力就是一把刀,能够让企业自强不息,也能让企业坠入深渊。液体灌装机机在包装行业竞争中是有一定的资历的,我国灌装机在今天已经引来了更多企业的投入,纷纷加入包装行业来。
灌装生产线有着极强的灵活性,可广泛适用于多种产品的生产加工,其在食品、医药、日化等行业发挥着重要的作用。灌装生产线的优劣往往关系着产品的质量和生产效率、企业效益,正受到越来越多生产加工企业的普遍关注,其发展前景可见一斑。性能优越、质量可靠的灌装生产线可最大限度地节省成本、提高生产效率,为企业创造更大效益的同时减少对环境的污染。
灌装机生产线发展道路还很漫长
专家称,为适应21世纪高新技术的产业化、满足宏观和开发高性能的灌装生产线势在必行。可以预言,灌装生产线制造技术必将以其无可替代的优势成为21世纪迅速普及的高新技术。包装自动化已成为一种必然的趋势,但现在的包装自动化只能说是相对的,要实现真正的自动化,路还很长,会碰到一系列问题。
灌装机生产线的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产,进而帮助生产企业实现高速生产的目的。从包装自动化的定义来说,它是利用自动化装置控制和管理包装过程,使其按照预先规定的程序自动进行。在社会流通的全过程中,包装能发挥保护、美化、宣传、销售产品的功能,提高商品的竞争能力。在连续化、大型化的工业生产过程中,包装是最后一道工序。灌装生产线因其特殊的工作原理,生产线即可以实现产品从原料进入包装设备开始,经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。生产线具有较大的灵活性,能适应多品种生产的需要。
随着我国生产力的不断提高,竞争力一直在加强,不少实力很强的企业在竞争中如鱼得水,游刃有余,然而很多企业面对巨大的考验。我国包装行业起步晚是不可忽视的,面对竞争和市场需求不能盲目发展,一定要树立自己的目标,更具自身的实际情况,准确定位。
正是竞争力的存在,才使得企业自我督促,不断提升自己,竞争力是企业进步的动力。竞争力就是一把双刃刀,能够让企业自强不息,也能让企业坠入深渊。液体灌装机在包装行业竞争中是有一定的资历的,我国灌装机在今天已经引来了更多企业的投入,纷纷加入包装行业来。
据悉,灌装生产线有着极强的灵活性,可广泛适用于多种产品的生产加工,其在食品、医药、日化等行业发挥着重要的作用。灌装生产线的优劣往往关系着产品的质量和生产效率、企业效益,正受到越来越多生产加工企业的普遍关注,其发展前景可见一斑。性能优越、质量可靠的灌装生产线可最大限度地节省成本、提高生产效率,为企业创造更大效益的同时减少对环境的污染。
业内指出,国内的液体灌装机行业要想快速发展,就需要积极参与国际竞争,就必须打破"小而散"的行业态势,在"高精尖"的方向上不断前进。未来,液体灌装机有五大发展方向,分别是在技术发展上朝着机械功能多元化,结构设计标准化,模组化,控制智能化,结构高精度化发展。
新的饮料灌装生产线系统时代已经来临
近年来,充满缺陷的饮料灌装生产线已经被先进的科技和新的饮料灌装生产线系统取代,越来越多的企业认识到了饮料灌装生产线的优势,开始关注并开始使用灌装机生产线。近年来,随着酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、含乳饮料、瓶装饮用水等等品种的不断崛起,我国饮料行业也得到了长足的进步。随着饮料行业分蓬勃发展,也拉动了饮料灌装生产线的发展。
业内人士指出:由于饮料灌装生产线的使用优势众多:1、可以为制造业提供性能优良、稳定可靠的灌装生产线;2、减少材料浪费,在大规模生产中节约成本;3、根据生产流程进行编程控制,生产效率高;4、生产过程对环境污染小等等。
因此为了适应21世纪高新技术的产业化、满足宏观和开发高性能的灌装生产线势在必行。科之信饮料机械基于这一现状,会深入一线饮料工厂实地考察,加大科技研发力度,理论与实践相结合,迎合市场发展需求,研发出符合大中小型各种饮料生产工厂的需要,科之信饮料灌装生产线必将以其无可替代的优势发展成为新的市场红星。
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